制造金屬易拉罐的材料主要有兩種
一、鋁材
由于鋁的可塑性優(yōu)良,常被用來制造金屬延展程度較大的兩片罐,這類易拉罐的底蓋與罐身采用一體沖壓成型,整體結(jié)構(gòu)由兩塊金屬薄片分別沖壓而成:罐體+罐蓋,典型應(yīng)用是可口可樂等這一類罐裝飲料。
類型:兩片罐
結(jié)構(gòu)組成:罐蓋+罐身(兩塊金屬片料沖壓)
特點(diǎn):采用鋁料生產(chǎn),罐身與罐底一體沖壓而成,重量較輕
用途:飲料罐
二、馬口鐵
而另一種則是以馬口鐵為主要材料的三片罐,與兩片罐的主要區(qū)別是,易拉罐整體由三張金屬片料:罐身+罐底+罐蓋,分別沖壓制造,典型應(yīng)用是奶粉罐等這一類對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求較高的大容量罐體。
類型:三片罐
結(jié)構(gòu)組成:罐蓋+罐底+罐身(三塊金屬片料沖壓)
特點(diǎn):采用馬口鐵制造,罐身與罐底分別沖壓制造,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高
用途:奶粉罐、八寶粥罐
罐蓋生產(chǎn)流程
鉚合是易拉罐罐蓋安裝拉環(huán)的工藝環(huán)節(jié),在這一個(gè)環(huán)節(jié)中,如果基本蓋出現(xiàn)雙張疊料時(shí),拉環(huán)會嵌入上下兩個(gè)基本蓋中,一次造成兩個(gè)基本蓋的片料浪費(fèi),產(chǎn)生的廢料(2蓋1拉環(huán))在傳送至收納籃后,會對后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾。
為了避免出現(xiàn)雙蓋上料,因此我們需要在鉚合工藝之前,使用雙張檢測控制器對基本蓋單雙張進(jìn)行檢測,當(dāng)出現(xiàn)雙張疊料,雙張檢測器向PLC發(fā)出雙張信號后,雙張疊料(錯誤片料)自動跳過鉚合工藝,直接傳送至疊料收納籃。
(罐蓋/底生產(chǎn)工藝)
罐身生產(chǎn)流程
沖杯機(jī)、成圓機(jī)、罐身焊縫機(jī)、印刷機(jī)、罐身焊縫機(jī)廣泛應(yīng)用于二片罐與三片罐的生產(chǎn)制造過程中,在這些設(shè)備運(yùn)行過程中,最常見的問題是由雙張重疊上料導(dǎo)致產(chǎn)生廢料和瑕疵產(chǎn)品(不良品)的問題。
阿童木雙張檢測器,專門針對金屬片料單雙張檢測問題。在制罐生產(chǎn)中,能準(zhǔn)確識別各種片料的單雙張問題,并向PLC輸出雙張信號,由PLC通知執(zhí)行設(shè)備,取出雙料,或讓雙料跳過加工環(huán)節(jié)。
(兩片罐生產(chǎn)工藝)
阿童木金屬雙張檢測器工作原理
金屬雙張檢測器基于電磁原理制造而成,上部探頭(發(fā)射端)通過交變信號產(chǎn)生磁場,下部探頭(接收端)感應(yīng)到磁場產(chǎn)生電信號,由于金屬對磁場具有屏蔽效果。
因此上下探頭之間的金屬片的厚薄與感應(yīng)電流強(qiáng)弱密切相關(guān)。通過對比感應(yīng)電流與儲存的片料單雙張電流參數(shù),我們就可以知道被檢片料是單張還是雙張。
(雙張檢測工作原理)
阿童木金屬雙張檢測系統(tǒng)工作流程
雙張片料進(jìn)入檢測探頭中間、控制器對比感應(yīng)電流與單/雙張片料標(biāo)準(zhǔn)電壓大小、控制器PLC輸出單/雙張信號、PCL控制行動機(jī)構(gòu)執(zhí)行動作、雙料取出,重新上料生產(chǎn)。
(雙張檢測系統(tǒng)工作流程)
阿童木金屬雙張檢測器在制罐行業(yè)的優(yōu)勢
強(qiáng)大的產(chǎn)品性能一滿足鋰電片料全自動上料需求
1、不損傷片料
雙張檢測系統(tǒng)與金屬片料不需要直接接觸,不會劃傷片料。
2、調(diào)試簡單
采用智能芯片,不區(qū)分材料類型,一鍵即可自動學(xué)習(xí)片料參數(shù)。
3、檢測厚度大
馬口鐵(三片罐):0.05-4.5mm,鋁料(二片罐):0.1-40mm
4、檢測效率高
檢測探頭刷新頻率5μs/1次、片料穩(wěn)定檢測,速度1200pcs/min、滿足制罐行業(yè)使用需求。
5、雙重抗干擾設(shè)計(jì)
采用模塊化貼片元件、抗干擾能力強(qiáng),4層電路板方案,避免電磁、聲光干擾主控板芯片屏薇罩貼片元件。
6、檢測穩(wěn)定
設(shè)備靈敏度高、不會出現(xiàn)漏報(bào)、誤報(bào)現(xiàn)象。