項目背景：
客戶是廣東一家專注于工業(yè)機器人智能裝備的高新技術(shù)企業(yè)，專為客戶提供一整套自動化生產(chǎn)線。為避免雙料或多料進入沖壓模具，導(dǎo)致材料損耗和模具損壞，客戶需要安裝一款金屬雙張檢測傳感器在上料環(huán)節(jié)進行金屬片料的疊料檢測。
解決方案：
經(jīng)過與客戶的溝通和了解，得知項目生產(chǎn)線主要沖壓鐵料，厚度為0.8-1.5mm，尺寸在70-150mm之間，并且有足夠的安裝空間?；诳蛻舻纳a(chǎn)需求和工況，我們向客戶推薦了性價比高的雙張檢測器MDSC-1000B。主機安裝在產(chǎn)線前端的機柜上，對射探頭安裝在傳送帶旁邊。機械手抓取料件后，先經(jīng)過傳感器進行單雙張檢測，確認(rèn)為單張片料后再通過傳送帶輸送到下一沖壓環(huán)節(jié)。
MDSC-1000B雙檢測傳感器采用抗干擾電路設(shè)計，可在強電磁干擾環(huán)境下表現(xiàn)優(yōu)異，配備高靈敏度探頭，具有更高的探測效率和精度。這款傳感器兼容導(dǎo)磁和非導(dǎo)磁材料，能夠有效應(yīng)對客戶一般情況下的雙張上料問題。
客戶收益：
1. 提高安全性：通過安裝MDSC-1000B雙檢測傳感器，客戶能夠有效降低因雙料或多料進入沖壓模具而引發(fā)的安全風(fēng)險，提升生產(chǎn)線的安全性，保障設(shè)備的正常運行。
2.提高生產(chǎn)效率：MDSC-1000B雙檢測傳感器能夠快速準(zhǔn)確地進行單雙張檢測，確保只有單張片料通過傳送帶進入下一沖壓環(huán)節(jié)，減少了工人的人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)線的運行效率，幫助客戶節(jié)約人力成本和提升生產(chǎn)效率。
3.降低生產(chǎn)成本：雙料檢測傳感器的應(yīng)用能夠避免因雙料進入沖壓模具導(dǎo)致的材料浪費和模具損壞，有效減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)線的經(jīng)濟效益。
4.智能化生產(chǎn)：MDSC-1000B雙檢測傳感器的應(yīng)用實現(xiàn)了生產(chǎn)線的智能化管理，提升了生產(chǎn)線的自動化程度，為客戶未來的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，提高了企業(yè)競爭力。
通過MDSC-1000B雙檢測傳感器的應(yīng)用，客戶將獲得更加安全、高效、智能化的生產(chǎn)線，為企業(yè)的發(fā)展和持續(xù)增長提供支持。
