項目背景
客戶是一家集研發(fā)、設計、制造和銷售于一體的高科技廚具企業(yè),專注于鋁制品和不銹鋼廚具的生產(chǎn)。目前,客戶的沖壓生產(chǎn)線面臨上料環(huán)節(jié)的挑戰(zhàn)。在上料過程中,機械手在取料時會出現(xiàn)重疊的情況,這不僅導致材料浪費,還可能對模具造成傷害,增加不必要的生產(chǎn)成本。因此,客戶亟需一套有效的解決方案,以確保上料環(huán)節(jié)的精準性和高效性。
解決方案
為了提高生產(chǎn)效率并降低物料浪費,推薦在客戶的沖壓生產(chǎn)線中安裝對射型雙張檢測器MDSC-900E。這款傳感器具備高精度的物體檢測功能,能夠及時識別并防止多層材料重疊上料。
雙張檢測:MDSC-900E能夠快速檢測到材料,識別到單張片料,輸出單張信號,識別到雙張或者多張片料,主機輸出雙張信號,上位機識別到信號后給出相應的動作,確保機械手在上料時只取一層材料放進沖壓環(huán)節(jié),避免重疊情況的發(fā)生。
高穩(wěn)定性:該傳感器采用先進的傳感器技術,具有良好的抗干擾能力和高穩(wěn)定性,適合于一般沖壓環(huán)境中使用。
實時反饋:當傳感器檢測到重疊情況時,能夠立即向生產(chǎn)設備發(fā)出警報,及時調(diào)整上料機制,確保生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)。
通過安裝MDSC-900E雙張檢測器,客戶能夠?qū)崟r監(jiān)控上料質(zhì)量,大幅降低物料損耗,同時延長模具的使用壽命,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
客戶收益
1. 材料浪費減少:通過有效的疊料檢測,客戶在生產(chǎn)過程中可以將材料浪費率降低,降低了物料成本。
2. 生產(chǎn)效率提升:針對重疊問題的解決,使得機械手上料更加高效,減少了停機和調(diào)整時間,提高了整體生產(chǎn)效率。
3. 模具保護:傳感器的應用減少了因重疊導致的模具損壞情況,減輕了維護和更換的成本。
4. 數(shù)據(jù)追蹤:安裝傳感器后,客戶能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控與分析,為后續(xù)的生產(chǎn)優(yōu)化提供了可靠的依據(jù)。