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雙料檢測(cè)系統(tǒng)丨汽車(chē)沖壓產(chǎn)線疊料檢測(cè)解決方案
2024-10-11
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客戶案例
雙料檢測(cè)系統(tǒng)丨汽車(chē)沖壓產(chǎn)線疊料檢測(cè)解決方案

行業(yè)背景

隨著自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用,汽車(chē)車(chē)身沖壓件的生產(chǎn)和搬運(yùn)大多依賴(lài)于機(jī)器人和機(jī)械手,生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度不斷提升。然而,在沖壓自動(dòng)線上料單元中,板料表面的油膜等因素常導(dǎo)致板料之間相互粘連。盡管目前普遍采用空氣分離或磁性分離等預(yù)防措施,但在某些情況下,這些方法并不能有效解決粘連問(wèn)題。

 

當(dāng)雙張或多張板料同時(shí)送入壓力機(jī)時(shí),不僅可能導(dǎo)致次品的產(chǎn)生,嚴(yán)重時(shí)還可能對(duì)設(shè)備或模具造成重大損害,進(jìn)而引發(fā)高額的維修費(fèi)用和大量的維修時(shí)間,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的進(jìn)度。為確保設(shè)備和模具的安全,并保障生產(chǎn)的連續(xù)性,必須對(duì)送入壓力機(jī)的板料數(shù)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)或自動(dòng)暫停機(jī)器,以便進(jìn)行必要的自動(dòng)或手動(dòng)清理,確保生產(chǎn)過(guò)程的順暢和高效。

 

今天跟大家分享江蘇常州某汽車(chē)主機(jī)廠的沖壓疊料檢測(cè)解決方案。


項(xiàng)目工況

1.產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍:15 SPM

2.生產(chǎn)材料:鋼料和鋁料

3.板材厚度:0.2mm-2mm

4.產(chǎn)線系統(tǒng):倍福

5.通訊:R485\IO

解決方案

本方案采用一拖二接觸式雙料檢測(cè)器和非接觸式雙料檢測(cè)器進(jìn)行自動(dòng)化上料雙重檢測(cè),以確保產(chǎn)線上料的準(zhǔn)確性,避免疊料進(jìn)入沖壓環(huán)節(jié),造成損失。


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具體方案如下:

設(shè)備選型:

  1.  接觸式雙料檢測(cè)器MDSC-9000S:傳感器被安裝在柴垛機(jī)械手的端拾器上,在機(jī)械手抓取板材的同時(shí),完成板材的第一道單雙張檢測(cè)。主機(jī)配備兩個(gè)傳感器,能夠?qū)ν黄系牟煌恢眠M(jìn)行全面檢測(cè),提升檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。這種設(shè)計(jì)確保了在抓取過(guò)程中能夠及時(shí)識(shí)別出是否存在雙張或多張板料,有效降低了因料件粘連導(dǎo)致的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。


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2. 非接觸式雙料檢測(cè)器MDSC-1200C:通過(guò)式雙張檢測(cè)器,安裝在進(jìn)入壓力機(jī)前的板料對(duì)中臺(tái)處,對(duì)皮帶上運(yùn)動(dòng)著的板料進(jìn)行二次檢測(cè),非接觸式雙料檢測(cè)器具備以下優(yōu)點(diǎn):板料運(yùn)動(dòng)中檢測(cè),節(jié)省時(shí)間;由于不接觸傳感器,大大提高了傳感器及線纜的使用壽命;檢測(cè)數(shù)值不受板料間空氣間隙的影響。

雙料檢測(cè)器

方案優(yōu)勢(shì):

1. 高精度檢測(cè):采用接觸式MDSC-9000S和非接觸式MDSC-1200C雙料檢測(cè)器的組合,能夠在不同階段對(duì)板料進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè),降低誤差率,確保每一片板料的準(zhǔn)確性。

2. 提高生產(chǎn)安全性:及時(shí)識(shí)別雙張或多張板料的情況,有效防止生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)次品,保障設(shè)備和模具的安全,降低因設(shè)備損壞造成的維修費(fèi)用。

3. 增強(qiáng)生產(chǎn)效率:通過(guò)優(yōu)化檢測(cè)流程,提升生產(chǎn)節(jié)拍和資源利用率,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,從而實(shí)現(xiàn)更高產(chǎn)量和效率,助力企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

4. 靈活的通訊接口:方案支持R485和IO通訊要求,適配多種自動(dòng)化系統(tǒng),方便與現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接,簡(jiǎn)化了系統(tǒng)集成過(guò)程。

5. 運(yùn)行穩(wěn)定可靠:通過(guò)持續(xù)監(jiān)測(cè)板料狀態(tài),確保生產(chǎn)流程的順暢和高效,避免因檢測(cè)失誤而造成的意外停機(jī)或生產(chǎn)延誤。


客戶收益

接觸式MDSC-9000S和非接觸式MDSC-1200C雙料檢測(cè)器在拆垛和對(duì)中臺(tái)的應(yīng)用,顯著降低了檢測(cè)過(guò)程中的誤差,提高了設(shè)備控制的防錯(cuò)率。這方案不僅有效保障了設(shè)備和模具的安全,還提升了生產(chǎn)節(jié)拍,減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間,從而提高了設(shè)備的利用率和自動(dòng)化水平。通過(guò)這種高效的檢測(cè)系統(tǒng),生產(chǎn)過(guò)程變得更加順暢和可靠,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。

 

如果您的生產(chǎn)線也面臨類(lèi)似的檢測(cè)挑戰(zhàn),歡迎聯(lián)系我們,阿童木將為您提供專(zhuān)業(yè)的解決方案與服務(wù)。

 


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