客戶背景
在電池制造行業(yè)中，確保產(chǎn)品質(zhì)量和一致性至關(guān)重要。某電池生產(chǎn)公司面臨一個挑戰(zhàn)：如何有效地檢測電池末端黑色膠布上是否貼有雙面膠布，以避免因貼合不良引發(fā)的質(zhì)量問題。
客戶需求
客戶要求能夠準(zhǔn)確地識別出電池末端黑色膠布上是否貼有雙面膠布，以便于后續(xù)的生產(chǎn)流程中進(jìn)行分揀和處理。
解決方案
使用阿童木色標(biāo)傳感器CL4的方案，具體流程如下：
1. 安裝阿童木色標(biāo)傳感器
在產(chǎn)線的側(cè)邊上方位置安裝阿童木色標(biāo)傳感器，在電池片通過傳感器光斑時，傳感器會對電池末端的黑色膠布進(jìn)行快速識別，并判斷其上是否貼有雙面膠布。
2. 信號輸出與處理
阿童木色標(biāo)傳感器會根據(jù)識別結(jié)果輸出相應(yīng)的信號。通過與機器人的控制系統(tǒng)對接，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化處理。
3. 分揀流程
1.有貼雙面膠布的電池：對于識別到貼有雙面膠布的電池，傳感器會輸出信號，機器人會將這些電池自動輸送到綠色傳送帶，確保其進(jìn)入后續(xù)的合規(guī)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
2.未貼雙面膠布的電池：若電池未貼雙面膠布，傳感器同樣輸出信號，機器人將把這些電池輸送到黃色傳送帶，方便后續(xù)進(jìn)行人工檢查或處理。
效果與優(yōu)勢
通過使用阿童木色標(biāo)傳感器CL4，客戶成功實現(xiàn)了對電池末端膠布的快速識別和自動化分揀。整個過程大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少了人工干預(yù)，也降低了錯誤率?？蛻魸M意于這種高效、穩(wěn)定的檢測及分揀解決方案。
總結(jié)
使用阿童木色標(biāo)傳感器不僅滿足了客戶的需求，還為客戶帶來了更高的生產(chǎn)自動化水平和產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步增強了其市場競爭力。
