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“不銹鐵”雙張檢測方案丨阿童木助力廣東某企業(yè)解決片料重疊難題
2022-08-03
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客戶案例
“不銹鐵”雙張檢測方案丨阿童木助力廣東某企業(yè)解決片料重疊難題

項目背景

客戶是一家零部件代加工企業(yè),加工所用常規(guī)材質一般為不銹鋼,此前一直在使用雙張檢測傳感器進行金屬片料單雙張檢測,常規(guī)不銹鋼、鋁、鐵、銅片材質均能正確識別。但本次客戶加工材質比較特殊,是市面上少見的“不銹鐵”,由于其材料特殊性,客戶嘗試過多個品牌單雙張檢測傳感器檢測不銹鐵,識別精度和穩(wěn)定性均達不到客戶要求

項目目標

正確識別不銹鐵(厚度≥3.0mm)材質,確保不銹鐵單雙張識別的精準度和穩(wěn)定性。

項目難點

常用的不銹鐵不帶磁性,用電磁感應識別單張容易,但是識別雙張就難,原因是單張與雙張的電磁感應變化不大,特別是在送料速度快,材料厚,探頭間距大的情況下會更有難度。3.0mm以上的厚料,目前市場上缺少穩(wěn)定檢測的產品。

解決方案

根據(jù)客戶檢測需求,阿童木技術團隊針對不銹鐵材料進行技術攻關,夜以繼日,3天內攻克針對不銹鐵檢測的技術難點,升級產品軟硬件,研發(fā)出一套不銹鐵雙張檢測方案。

雙張檢測器

(阿童木雙張檢測器)


阿童木雙張檢測器主機安裝到加工設備機柜上,方形傳感器探頭安裝在傳送帶上方,吸盤吸取片料后,掉落在傳送帶上,當不銹鐵片料經過探頭檢測器時進行材料單雙張識別,并把數(shù)據(jù)上傳至PLC。

不銹鐵案例頭圖.jpg


檢測傳感器識別片料為單張,傳送帶正向滾動,輸送片料進入下一環(huán)節(jié);當傳感器識別片材為雙張時,傳送帶則反向滾動,把片料反向輸送到片料收集筐,最后輸送帶再正向滾動,輸送下一個片料進行單雙張檢測,并重復以上動作。


阿童木雙張檢測控制器,它不但能滿足客戶對常規(guī)金屬片材的雙張檢測,針對厚度3.0mm以上不銹鐵片料,雙張檢測器均能精準識別。相比于市面上的金屬雙張檢測傳感器,阿童木傳感器硬件更強大,功能更全面!


阿童木針對各行業(yè)的生產車間做電磁信號的收集,經過數(shù)據(jù)對比和分析,研發(fā)特制合金作為雙張檢測器外殼,并申請了專利。阿童木雙張檢測器采用的是3mm厚度特制合金專利外殼,大大提升了產品對環(huán)境的耐受能力。

鋁合金外殼

在集成電路設計及工藝上,阿童木更是精益求精,摒棄了傳統(tǒng)的分立元件電路設計,采用貼片元件、4層電路板方案,解決了傳感器零點漂移和靈敏度漂移問題,其抗干擾能力在行業(yè)內領先。

電路板設計

阿童木雙張檢測器一鍵自動學習工料,不區(qū)分材料類型,免重復調試,滿足客戶對不銹鐵、不銹鋼、鐵片、鋁、鎳、銅箔等片料雙張檢測,阿童木特有MultisCom優(yōu)化專利算法,更有效提升檢測穩(wěn)定性。


在產品質量管控上,阿童木建立了「設計方案—材料—零件—整機」四級管控體系,所有產品均經過嚴格的測試和驗證流程,確保交付給客戶的每一臺雙張檢測器均符合品質標準。

圖片12.png

阿童木積極響應客戶需求,急客戶所急,快速找到解決問題的關鍵所在,并在短時間內進行產品迭代,攻克行業(yè)技術難點,幫助客戶解決不銹鐵片材重疊問題。經過客戶現(xiàn)場實測,不銹鐵片料均可精準穩(wěn)定地識別單雙張,此解決方案得到了客戶的高度認可,并且對我們團隊的服務響應速度及技術能力也給予了一致好評。


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